安徽伟工不锈钢闸阀(图)-低合金铸造价格-低合金铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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球墨铸铁件制造步骤:
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量；
（二）铁液出炉温度比灰铸铁，以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失；
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂；
（四）进行孕育处理；
（五）球墨铸铁件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；
（六）进行热处理；
球墨铸铁具有的塑韧性，其在发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状，主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、高韧性和等优点，非常符合汽车生产的要求，因此，球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性，通过技术水平的不断提高，相信在未来，球墨铸铁将会应用于各大。
有时灰铁铸件铸铁平台铸造的比较硬，这其中的原因有以下几种：
1、碳的含量偏低，可以提高碳的含量来加以；
2、底料中废刚的比例偏高，可以通过提高生铁或者回炉料的比例解决；
3、合金元素是否偏高了，比如锰、铬，在强度符合工艺还有较大余量的情况下可以适当的降低合金元素含量；
4、孕育剂的量是否偏少，使得薄壁处得不到良好孕育而偏硬甚至白口。
注意这几点问题，那么灰铁铸件的硬度应该会很好控制的。
热处理对模具变形回火温度的影响
回火温度对变形的影响，主要是由于回火过程中的组织转变所引起的。若在回火过程中产生“二次淬火”现象，残余奥氏体转变为马氏体，由于生成的马氏体的比容比残余奥氏体的大，将引起模具型腔的胀大；对一些高合金工具钢如Cr12MoV等，当以要求红硬性为主而采用高温淬火，多次回火时，每回一次火，体积就胀大一次。
若在其他温度区域回火，由于淬火马氏体向回火马氏体（或回火索氏体，回火屈氏体等）转变，比容减小，因而型腔趋向于收缩。
另外，回火时模具中的残余应力的松弛，对变形也有影响，模具淬火后，若表面处于拉应力状态，回火后尺寸将增大；反之，如表面处于压应力状态，则产生收缩。 但组织转变及应力松弛两项影响中，前者是主要的。以上仅是从热处理方面分析了模具变形的各个因素，这只能作为解决问题的参考。
张经理先生
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